分析ASCO電磁閥防火故障怎么處理
    ASCO電磁閥漏泄：在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發生超過允許程度的滲漏，調節閥的泄漏不但會引起介質損失。另外，介質的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的調節閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，雖然力求做得光潔平整，但是要在介質帶壓情況下做到不漏也是非常困難的。因此，對于是可燃或易燃介質的調節閥，在規定壓力值下，如果采用測驗工具測驗，如達到規范許可范圍，可認為密封是合格的。般造成閥門漏泄的原因主要有以下三種情況：
    、是雜物落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是掉落到密封面上的雜物，般在壓力容器準備大小維修時，做壓力容器安全門跑砣試驗，發現漏泄時，停止壓力容器工作并對閥門進行檢修，對密封面進行沖刷。
    二、ASCO電磁閥是密封面損傷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：是密封面材質不良。由于多年的使用，閥芯與閥座密封面普遍已經研得很低，使密封面的硬度也大大降低了，從而造成密封下降，消除這種現象的方法就是將原有密封面車削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。注意在加工過程中定加工，如密封面出現裂紋、沙眼等缺陷定要將其車削下去后重新加工。新加工的閥芯閥座定要符合圖紙要求。二是檢修差，閥芯閥座研磨的達不到標準要求，消除這種故障的方法是根據損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面或重新安裝新的調節閥。
    三、是造成ASCO電磁閥漏泄的另個原因是由于裝配不當或有關零件尺寸不合適。在裝配過程中閥芯閥座未*對正或結合面有透光現象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。消除方法是檢查閥芯周圍配合間隙的大小及均勻性，閥芯孔與密封面同正度，檢查各部間隙不允許抬起閥芯，根據圖紙要求適當減小密封面的寬度實現密封。
    四、ASCO電磁閥是閥芯、閥座變形泄漏。閥芯、閥座泄漏的主要原因是由于調節閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導致腐蝕的加強。而腐蝕介質的通過，流體介質的沖刷也可造成調節閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在，當腐蝕性介質在通過調節閥時，便會產生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關不嚴發生泄漏。解決方法關鍵把閥芯、閥座等材質的選型關、關。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴重，可經過細砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封。若損壞嚴重，則應重新更換新閥。
    （1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
    （2）結構簡單、體積小、重量輕。
    （3）緊密。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性，能實現*密封。在真空系統中也已廣泛使用。
    （4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
    （5）維修方便，ASCO電磁閥結構簡單，密封圈般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
    （6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
    （7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空高壓力都可應用。
    （8）由于ASCO電磁閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
    ASCO電磁閥高的耐磨性及耐化學腐蝕性等優良的物化，已經在陶瓷、耐火材料、機械、電子、光學、航空航天、生物、化學等等各種域獲得廣泛的應用。這樣出來的球閥具有以下特點：
    1.所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度高（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕，且隔熱性、熱膨脹小。
    2.球體采用研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很的密封。
    3.*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
    4.陶瓷良的耐磨性，讓本閥經久耐用，性高。使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的4~6倍。
    5.ASCO電磁閥用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的，也是目前此類介質的閥門。