ASCO電磁閥產品的選用和安裝規(guī)范
    ASCO電磁閥的密封是考核閥門優(yōu)劣的主要指標之。閥門的密封主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，閥桿墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。
    ASCO電磁閥流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據(jù)實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節(jié)閥為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節(jié)省水泵功耗，宜使閥門工作狀態(tài)的S≤0.7.
    ASCO電磁閥公稱直徑的選取應根據(jù)所需閥門流通能力確定。調節(jié)閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內，調節(jié)精度降低，使控制變差。過小，增加系統(tǒng)阻力，甚會出現(xiàn)閥門100%開啟時，系統(tǒng)仍無法達到設定的容量要求。
    ASCO電磁閥施工安裝要點
    1. ASCO電磁閥的安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
    2. ASCO電磁閥可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。
    接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。
    泵閥英才網專家認為，氣動調節(jié)閥氣源故障的常見問題及排除方法如下：
    、 水分造成的影響和故障
    水分是壓縮機吸人濕空氣后，在冷卻時形成的。水分使氣動裝置的元件生銹、影響氣動元件動作。水分造成的影響如下：
    1.管道。造成管道內部生銹；管道腐蝕，造成空氣漏損，容器破裂；管道底部滯留水分造成空氣流量不足，壓力損失增大。
    2. 元器件。管道生銹，加速過濾器網眼堵塞，使過濾器不能工作；管內銹屑進入閥門內部，引起動作不良，空氣泄漏；銹屑使元器件咬合，不能順利運轉；直接影響氣 動元器件的零部件，引起轉換不良，空氣泄漏和動作不穩(wěn)定；水滴侵入執(zhí)行器內部，造成動作不良；水滴進入元器件內部，使不能順利運轉；水滴沖洗潤滑油，使?jié)?滑不良，閥門動作失靈，執(zhí)行元件運轉不穩(wěn)定；閥內滯留水滴造成流量不足，壓力損失增大；發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。
    3. 環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水，污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水，即壓縮機出口溫度下降到使所含水分析出水滴，并排除。為此，在壓 縮機后應設置和安裝冷卻器和分離器，在壓縮機人口安裝空氣過濾器。水平管道有定斜度，在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。
    可采用的除水措施如下。
    a．吸附除水法：用吸附能力強的材料吸附水分，例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
    b，壓力除濕法：提高壓力，使體積縮小，溫度降低，從而析出水滴。
    c．機械除水：用機械阻擋、旋風分離等除水。
    d．冷凍除水：用制冷設備使空氣冷卻到露點以下，使水氣凝結成水析出。
    二、 油分造成的影響和故障
    壓縮機潤滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣，并經受熱隨壓縮空氣起送出，是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下：
    1.密封圈變形。密封圈收縮，空氣泄漏閥動作失靈，執(zhí)行元件輸出力不足；密封圈泡油發(fā)脹，摩擦力增大，閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足；密封圈硬化，摩擦面磨損，空氣
    泄漏量增大；摩擦增大，閥門和執(zhí)行元件動作不良。
    2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學藥品直接接觸空氣的場所使原料化學藥品性質變化；工業(yè)爐等直接接觸火焰場所引起火災危險；使用空氣的計量儀器因噴嘴的堵塞而失靈；要求 度忌油環(huán)境，由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染，油分的方法是采用除油濾清器。例如，用離心式濾清器除油霧粒子，用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。
    三、 ASCO電磁閥的影響和故障
    ASCO電磁閥吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置，造成氣動元件摩擦，損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下：
    1.控制元件。控制元件摩擦并磨損和卡死，動作失靈和不能換向；影響調壓的穩(wěn)定。
    2.執(zhí)行元件。執(zhí)行元件摩擦并磨損和卡死，動作失靈；降低輸出力。
    3.放大器等具有節(jié)流件的氣動元器件。使噴嘴擋板的節(jié)流孔堵塞，因油污而失靈，粉塵的排除方法是在壓縮機吸氣口安裝空氣濾清器，進入氣動裝置前再用空氣過濾器過
    濾，定期對過濾器進行清洗或更換。